連續化微通道反應器機組 硝化 危化反應改造

品牌：湖北微化

產地：湖北武漢

特點：集成化的碳化硅材質微反應器，集熱交換通道和反應通道于一體，具有較好的耐化學品腐蝕性和換熱效率，是操作常規條件下具有一定風險性的合成反應的理想工具。

工業級-300ml連續化微通道反應器機組 連續化微通道反應器機組 硝化 危化反應改造具有強化傳熱、傳質的模塊化、占地面積小、集成化的連續流動反應器，用于監測、優化執行液液流動合成反應及納米顆粒合成反應。

【產品簡介】

主要特征：

1、換熱模塊和反應模塊集成化

2、反應溫度下預熱混合

3、良好的傳熱、傳質

4、國產碳化硅陶瓷源頭生產廠家

【應用范圍】

1、新反應條件的探索

2、工藝參數的優化

3、中試及放大工藝驗證

4、中試及放大工藝的生產

【應用領域】

醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業化學、特殊化學品，日用品化工業及科研教學。常見反應工藝類型：硝化反應、磺化反應、酯化反應、環化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應，格氏反應等。

【工作原理】

連續流動化學：是指通過將兩種（或多種）試劑連續的泵入反應器中，在反應器中進行混合、反應，并通過熱交換控制器控制反應溫度，從而實現化學反應，獲得所需的產品。

微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優點，連續流反應的各條件（反應物，產物，副產物，催化劑，溶劑，介質）微量化，溫度、壓力等反應條件可進行調控，相比傳統的批量反應（間歇反應），在反應放大和優化的過程中，具有更高反應效率，更高重現性和穩定性。且連續流反應器熱量緩沖需求量低，產量提高，試劑減少，可自動化，大大節省人力資源。

【技術參數】

通量：50~300mL/min

反應體積：50、250、300mL，可根據實際工況定制

壓力范圍：0-20bar

溫度范圍：-60 – 200℃

觸液材料：PTFE（聚四氟乙烯管道）、FFKM（全氟醚橡膠O型圈）、碳化硅陶瓷通道

尺寸：可定制

【售后服務承諾】

保修期:1年

是否可延長保修期:是

現場技術咨詢:有

免費培訓:現場免費培訓

免費儀器保養:1次

保內維修承諾:除耗材外，免費更換

報修承諾:2小時內響應，遠程無法解決的，48小時內到達現場